一、主要原料及典型配方
( l )聚乙烯 普通选用熔体指数为 l ~ 6 的聚乙烯树脂。
( 2 )聚丙烯 普通选网熔体指数为 2~4 的聚丙烯树脂。
( 3 )聚苯乙烯 普通选用通用型或抗冲型的聚苯乙烯树脂。
( 4 )聚硬质透明瓶配方 。
二、塑料桶生产的主要设备及特性
( 1 )挤出机与机头 与普通挤-吹法的设备根本相同。
( 2 )型坯处置安装 由挤出机挤出的管状型坯,要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工,制成试管状有底型坯。
( 3 )型坯加热安装 型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种,加热方式可用电加热或加热。但加热安装要能调温并平衡地加热,使型坯内外温差尽量减小。
( 4 )拉伸安装 有拉伸芯棒和拉伸夹具两种:
① 拉伸芯棒 拉伸芯棒从型坯上部插入,在液压作用下顶住型坯底部,停止纵向拉伸,然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀,停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。
② 拉伸夹具 拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端,贵州塑料桶告诉你在液压作用下停止纵向拉伸,然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整,飞边经破碎可回收应用。
( 5 )挤-拉-吹成型机 国外有多种型式与规格的挤-拉-吹成型机,目前尚无此设备。
三、塑料桶生产工艺
注-吹成型实践上是由坯和吹塑制品两个过程组成,而塑坯又是整个消费过程的关键。
( 1 )注塑坯的工艺控制。
① 注塑温度 温度与原资料的种类和特性,注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂,如聚乙烯、聚丙烯等,温度应高于其熔点。对无定形聚合物,如聚苯乙烯,温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的温度高。普通聚苯乙烯的温度为 140℃ ~ 240℃ ,聚乙烯为 150℃ ~ 280℃ ,聚丙烯为 205℃ ~ 285℃ 。模具温度普通为 40℃ ~ 80℃ 。
② 压力 普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄,请求压力较高,反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。贵州塑料桶告诉你在保障产质量量的状况下,尽可能采用较低的压力。普通聚苯乙烯的压力为 58.8 ~ 107.9MPa ,聚乙烯为 58.8 ~ 98.06MPa ,聚丙烯为 54.9 ~ 98.06MPa 。
( 2 )吹塑的工艺控制与挤-吹成型的吹塑工艺根本相同。
四、主要设备及特性
( 1 )型坯机 与普通注塑机的结构根本相同,但压力较低,螺杆长径比可小一些,紧缩比也不宜过大。
( 2 )模具 包括模具与吹塑模具。注塑坯的模具与普通注塑模具的资料与加工请求根本相同,但芯模是中空的,以便通入紧缩空气。吹塑模具与挤-吹成型模具根本相同。
( 3 )脱模安装 与挤-吹成型不同,吹塑过程完成后,翻开吹塑模具,将带着成型制品的芯模送至脱膜安装,由脱模板将制品与芯模分开。
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